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泥浆沉淀剂

产品品牌:弘源
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产品详情

Information
       泥浆沉淀剂又称泥浆快速沉淀剂、洗砂絮凝剂,其应用在打桩、矿山、洗砂场等生产过程中泥浆废水处理,可以加快沉降速度,减少沉淀时间,降低污水中的悬浮物含量及降低污水排放处理费用。泥浆沉淀剂外观为白色固体颗粒,溶解后为粘稠液态,其水溶液态状态下与泥浆废水悬浮物等迅速反应,在短时间内即可形成絮团沉淀,从而达到泥水分离的目的,达到让循环水重复使用的标准。

产品应用
       在建筑、矿山或洗砂场等行业在清洗环节中均会产生大量的泥浆废水,含有泥砂废水是一种水中含有大量泥土、细砂,此类废水含泥往往在10%-40%且长时间静止不分层,且难以沉淀,主要污染物是大量的粒度不同的泥沙悬浮物类,其特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态。
 
      含泥、砂废水的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般特性是泥浆外观为土黄、灰、暗红,浓度较高,均匀有粘性。在加入泥浆沉淀剂后,上层清水进入回用水池,由回用水泵引至洗砂机重复使用。利用泥浆沉淀剂快速的凝絮性、脱水性来加速循环水的重复利用。

工艺原理
       泥浆沉淀剂为有机高分子聚合物,可应用在矿山、采石场洗沙场均可以达到良好的快速沉淀效果,洗沙场泥浆废水所含的颗粒粒度较大,浓度较高,洗沙泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷,使污水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离,通过高分子絮凝剂分子链把颗粒与颗粒相互凝聚,并使颗粒增大,形成絮凝体。待到絮凝物达到一定体积后即在重力作用下脱离水体并沉淀,从而去除废水中的大量杂质、悬浮颗粒、有机物,从而达到快速沉淀的标准

选型与投加量
      泥浆沉淀剂的添加量是随着含泥废水的浓度来定,如果加量过大的话,就造成了浪费而且会出现反作用,如果泥浆沉淀剂加量不够的话,泥浆会很难产生沉淀,因此正确合理的控制投加量,应该先做小试确定好投加量在使用,按照这个方法,基本上就不会出现问题,在正常情况下,都可以在一定的时间内,成功的将洗沙污水和泥浆进行分离,分离之后将上清液保留继续使用,然后就可以把沉淀后的泥沙进行脱水处理,一般洗砂厂常用到的脱水压滤机为带式或板框式压滤机。
 
       泥浆沉淀剂的凝絮性、脱水性以及形成滤饼的剥离性等的种类、构造、分子量、离子强度的不同而变化。在实践生产中,为了选取适宜的沉淀剂及其添加量,通常采用烧杯中逐渐加入沉淀剂,当其添加量达到某一特定值时,泥浆中的悬浮物絮凝而成的絮块又开始分散,该特定值即为该絮凝剂的较为合适的添加量。通过多次试验后,就可以从中选定适宜的型号及添加量。

使用注意事项
       在对泥浆废水处理现场中需要把颗粒溶成液态状态,再投加进泥浆废水的出水口充分混凝均匀,只有溶解良好的泥浆快速沉淀剂才能发充分发挥其快速沉淀作用。
1、搅拌速度和搅拌时间:泥浆沉淀剂溶液制配常规在0.1%-0.3%,即一吨水溶解1-3公斤,一般采用吨桶机械搅拌,搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响,一般控制在100-300rpm。
2、溶液配制投加:泥浆快速沉淀剂溶液的配制必须采用专用设备,不可与其他混凝剂共同使用,或在一投配池内共同投加,否则会使两种药剂产生共聚沉淀,影响其效果。
3、投加浓度:投加浓度可以从小逐渐加大,可以观察洗沙废水的水质清澈度以及泥沙絮凝状态。
4、投加顺序:泥浆快速沉淀剂若用PAC在作为助凝使用时,一般的投加顺序是在投加PAC之后,再投加泥浆快速沉淀剂溶液,否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。

产品包装及储存
       泥浆沉淀剂系列产品用双层密封包装,内层采用聚乙烯塑料袋,外层牛皮纸,每袋净重25kg。注意防潮,避免包装破损,应在清洁干燥的环境中存放。
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