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蒸盐脱胶剂

产品品牌:弘源
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   蒸盐脱胶剂解决高盐废水在多/效蒸发中出现母液难处理的难题。如多个效蒸发器、MVR等离心出来的高盐母液废水经投加我公司研发的蒸盐脱胶后,可以使蒸发每张长时间运行,不用再向外排放母液或停车清理系统,节约蒸汽和电能的使用量,降低企业运行成本。

产品应用

       蒸盐母液产生的机理:纯净的盐水在蒸发过程中几乎不存在母液处理问题,因为该母液在离心脱盐后可再次进入蒸发器,进行二次浓缩脱盐即可,且蒸发器的清理周期可以按年计;而对于工业含盐废水来讲,废水中不仅含有无机盐而且还含有少量的有机盐和大量的有机物,这就造成盐在废水蒸发、浓缩过程中,因为一种或多种有机物的浓缩、聚合作用,再脱离心母液中形成大量的含粘质胶体物,对后续生化处理产生毒害性,严重时整个生化系统崩溃,出水过了标准可能导致处罚、停产等风险。

       另外有机物的浓缩、聚合作用造成蒸发结晶产出产品质量不稳定;随着浓缩、聚合程度的加深,产品品质不断下降,同时,由于母液中有机粘质胶体过多,压缩机出现喘振,蒸发量下降,严重时出现压缩机损坏等,我们不得不周期性停车,来对加热器、蒸发器进行全面清理。

    一般进蒸发系统(MVR、三效蒸发等)原水COD高于8000mg/l时,蒸盐系统运行约一个星期左右就会出现蒸发量下降,压缩机出现偶尔喘振,随着运行时间的增加蒸盐系统运蒸发量继续下降压缩机不停喘振,蒸盐设备出现爆沸导致无法运行,如强行运行可能造成MVR压缩机损坏,同时大幅增加的能源消耗让企业无法承受。

    由于蒸盐母液所含粘质胶体粘度大且在分子聚合胶应下,常规pac和pam组合工艺处理对胶体毫无效果,就算用高成本的芬顿工艺都难以对该胶体有效的去除。为此,想根本解决母液问题需从两个方面来减少蒸盐母液的产生,一方面减少蒸盐废水中的有机胶体质,减少母液的产生量,减少额外能耗。另一方面将母液中以浓缩的胶体进一步去除后再进入蒸盐系统,达到消除蒸盐母液存在的问题。

      蒸盐脱胶剂能解决蒸发原水及母液中胶体质去除问题,从而达到消除母液的目的,主要通过高性多链液体树脂的吸附原理,能够清理出更多ss和溶解水的大分子有机物,以沉淀物的形式予以去除。


技术指标
主要成分:蒸盐脱胶剂
外观:无色液态
PH值:3 - 3.5
比重:1.05 - 1.07(±0.01)
沸 点:175(60‘)
溶解度:溶于水

使用步骤
1、用量杯取适量高盐母液废水,调节PH值到8;
2、稀释所需的蒸盐脱胶,剂用10-40倍的水稀释。
3、滴加蒸盐脱胶剂,混凝搅拌后配合pac/pam絮凝沉淀,静置观察;
4、观察母液中是否有絮凝物,上清液的色度是否有改变,如不满足,调整投加量,重复第三步操作;
5、根据试验数据计算每吨废水中蒸盐脱胶剂和其它药剂的用量。

贮存和包装
1、本产品为非易燃,易爆物品,宜在室温下贮存,蒸盐脱胶剂勿在烈日下曝晒。
2、本产品用塑料桶包装,每桶25公斤、200公斤、1000公斤IBC包装。

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